客户每次订购铝型材都会指定需要的硬度,那么在怎么控制铝型材的硬度呢?铝材厂家为您介绍。
1.铝型材时效炉温度的设定与控制:一般情况下,时效炉温度与时效炉表观温度存在一定误差。铝材厂家建议设定表观温度时,应根据炉子的实际温度来设定。
2.铝型材的时效保温:严格按照工艺要求进行时效,保温时间要适当,防止欠时效或过时效造成硬度不够。
3.铝型材的挤压框不能太密,料与料之间要有空隙,尤其是不通风的小料和厚料。铝材厂家建议管料用小料片组装在一个框架内时,管料要放在下面,有利于陈化循环送风。
4.铝型材加料前,其他特种合金应与普通金分开加料进行时效。如因生产原因确需同炉时效时,应采用特殊合金的工艺进行时效。
铝材厂家:在生产铝型材的铝条需要注意什么?
1.根据铝型材生产清单的要求和铝挤压模具的实际情况,安装长度合适、材质正确、表面光滑无沟槽、质量有保证(结晶、成分、密度、无过烧)的铝杆;
2.注意不同铝棒的标识和间距;
3.注意装料位置和链条宽度;
4.注意相互靠近不要松动(用角铁电阻制成,不要用高温下易软化的铝材)以防堵炉;
5.搬运和充电操作时,注意铝杆不要松动和掉落,以免造成人身伤害和设备事故;
6.经常检查链条、销子、车轮、张紧柱等设备是否牢固;
7.经常检查铝杆的实际温度和仪表值数据(不超过560度),停机时间长时适当降温(520度以下);
8.铝材厂家建议检查喷火器运转、循环风机运转、冷却水(水泵)等设备是否完好。